EL NOPAL UNA ALTERNATIVA SUSTENTABLE A LA FIBRA DE CARBONO
El nopal es una de las plantas más aprovechadas por la ciencia
mexicana, pero ahora también podría tener un uso en la industria
aeronáutica.
La persona detrás de esta interesante propuesta es Bidrit
Pamela Ramírez de Jesús, una estudiante de la Universidad Aeronáutica en
Querétaro (UNAQ) que decidió usar el nopal para construir distintos
tipos de fibras.
Bidrit utilizó los filamentos de las pencas de nopal, que extrajo de
la corteza de las plantas, para crear un tejido que colocó dentro de
celulosa de nopal, la famosa “baba” de nopal.El tejido seco dio forma a una fibra súper resistente y flexible.
El material debe pasar por un último proceso (mojarse y someterse a
presión) para evitar espacios entre los filamentos de la fibra.
El prototipo de fibra desarrollado por Ramírez de Jesús fue cubierto
por resina epóxica, un polímero corrosivo que se usa en la industria
aeronáutica, que no se acopló muy bien con la fibra de nopal.
Actualmente
la queretana se encuentra sometiendo a pruebas de presión, resistencia,
dureza y flexibilidad a su fibra para lograr que pueda considerarse de
uso aeronáutico.
La investigación de Bidrit Pamela lleva seis meses, y también busca
patentarla para poder comercializarla, tanto en a industria aeronáutica,
como en la automotriz y deportiva.
Comenta: "El nopal tiene dos puntos a su favor para ser utilizado en la
industria aeronáutica: es fácil de conseguir y no contamina. Lo primero
ahorraría recursos económicos para las empresas y lo segundo permitiría
generar un proceso de elaboración sustentable y disminuye en los costos porque es un producto 100 por ciento mexicano,
que se puede encontrar desde el norte al sur del país y se destinan
pocos recursos para que esta planta crezca”
Para poder usar la fibra, primero es necesario separarla. Dejar secar las “pencas” durante dos meses y posteriormente permitir que se genere una celulosa. Después de esta separación puede descomponerse para su utilización.
Para poder usar la fibra, primero es necesario separarla. Dejar secar las “pencas” durante dos meses y posteriormente permitir que se genere una celulosa. Después de esta separación puede descomponerse para su utilización.
FUENTE: CODIGOESPAGUETI/EL FINANCIERO
Comentarios
Publicar un comentario